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B04-68丙烯酸聚氨酯各色面漆主要特性
1、光澤度高，表面光滑美觀，具有優越的附著性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，經久不變色，不失光。
3、耐藥品性非營優食不易受酸、堿、油脂、溶劑及鹽類等腐蝕性物質的侵蝕。
B04-68丙烯酸聚氨酯各色面漆組成
由經基丙怪酸樹脂部料助劑等組成的雙組分各色面漆。分為甲乙兩組分。乙組份為面漆固化劑。
用途
車輛、鋼結構面涂、船舶、木制品及金屬、塑鋼、儀表殼體等表面的裝飾及防腐。
技術指標
項目 | 技術指標 | 試驗方法 |
容器中的物料狀態 | 無異物、硬塊、易攪起的均勻液體 | |
顏色 | 可根據客戶提供樣板調制 | |
細度/um≤ | 20 | GB/T1724-79 |
貯存穩定性/級，≥沉淀 | 8 | GB/T6753-3 |
附著力/級 | 1 | GB/T1720-79 |
硬度 | 2H | GB/T6739-1996 |
柔韌性/mm，≤ | 1 | GB/T1731-93 |
光澤（60%），≥ | 95 | GB/T1743-89 |
杯突試驗/mm,≤ | 3 | GB/T9753 |
耐水性（240h) | 不起泡，不起皺，不脫落，允許輕落 | GB/T1733-93 |
耐汽油性(4h） | 不起泡，不起皺，不脫落，允許輕落 | GB/T1734-93 |
耐溫變性/級，≤ | 2 | 按規定制定備好漆膜后放入90±℃恒溫箱中240h取出，室溫下放置0.5h后測試2mm劃格試驗。 |
項目 | 技術指標 | 試驗方法 |
耐候性(廣州地區24個月） | 應無明顯龜裂，允許輕微變色，拋光后失光率≤30% | GB/T1765-89 |
人工加速老化（800h） | 應無明顯龜裂，允許輕微變色，拋光后失光率≤30% | GB/T1865-89 |
鮮映性（GD） | 0.6-0.8 | 以鮮映性測定儀頂之 |
加嚴指標
項目 | 指標 | |
遮蓋力（黃色）理論涂布值≤ | 粘稠液體 | |
粘度（涂-4杯，25±1℃） | 80-120S | |
干燥時間 | 表干min | 20 |
實干h | 24 | |
固含量≥% | 58 | |
漆膜厚度 | 濕膜70-110um 干膜30-50um | |
稀釋劑：聚氨酯專用稀料。
適用底漆；環氧、聚氨酯系列所有底漆、結構漆、二道漿
涂裝方法；刷涂、噴涂、靜電噴涂。
使用方法
1.主劑與固化劑按規定的比例均勻調合，主劑使用前應攪拌均勻。
2.混合比：主劑：固化劑：稀釋劑=5：1：適量（10-25%）。
3.因有可使用時間限制（混合后25℃4小時），主劑與固化劑混合后，在可用時間內用完。
4.被涂物表面上水分、油脂、灰塵等附著物應清除干凈。
5.稀釋時應使用專用稀釋劑，以防氣泡或針孔的發生。
6.固化劑因與空氣中水份反應產生氣泡與膠化，將桶蓋緊，防與空氣中水份接觸。
7.一次噴涂厚度超過50um易產生氣泡，施工時應做有效控制，配漆嚴禁與水、酸、物質接觸，以免影響產品質量及過早膠化。
8.涂裝時間：少則6小時，多則5天（25℃)，濕膜25分鐘。
9.涂裝器具用完后，應立即洗凈，以免發生硬化膠固，造成器具變廢。
10.理論涂布量：≤100g/m29.0m2/L-10m2L
11.備注：油漆實際涂布量依被涂物的形狀大小、工作環境而改變，一般損失因素為手刷為理論涂布量的1.4倍，噴涂為理論涂布量的1.7倍。
包裝規格
甲組分20kg/桶 乙組分4kg/桶 溶劑 14kg/桶
運輸、貯存
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
