829鈦納米防腐底漆

829鈦納米防腐底漆

組成

由鈦納米聚合物，樹脂，防銹顏料，助劑及溶劑配制而成的雙組份底漆，該漆暴露于大氣中較長時間后，仍有很好的重涂性能。

用途

專用于鋼鐵基材的石油及天然氣輸送管道、污水或流體物料管道及原油或成品油貯罐等內表面作工廠化施工防腐涂裝。

顏色   黑灰色

光澤   無光

體積固體份 68%

典型厚度      干膜 40um （對應濕膜厚 85um ）/道

理論涂布率      在上述體積份和干膜厚 40um 的條件下，5-6㎡／kg

實際涂布率      考慮適當的損耗系數

涂履方法      高壓無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂

表面處理

所有涂履的表面均應清潔、干燥、涂裝之前所有表面均應根據 ISO8504 ： 1992 標準進行判定和處理。如果有油脂，應根據 SSPC-SPI 用溶劑清洗。 

干燥時間

注意：請在氣溫低于5度時采用強制干燥措施，以保證涂膜質量。

噴射處理

如果用于水下，829鈦納米防腐底漆 務必施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。

施工

1 、混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元，每次都務必按規定的配比或對一次性混合，并在規定的混合使用期限內用完。

（ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（甲組分 ）

（ 2 ）將固化劑（乙組分）和基料（ 甲組分 ）調和在一起，用動力攪拌器徹攪拌。

2 、混合化： 重量比6：1

3 、混合使用壽命： 

 4 、無氣噴涂 推薦使用 噴嘴直徑 0.38-0.53mm，噴嘴處壓力不低于 141kg/cm 2 。

5 、刷涂：適合限于小部位，典型厚度 25-30 μ m 

6 、滾涂：適合限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m 

7 、稀釋劑：829涂料專用稀釋劑

8 、作業暫停：請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設備中，用清潔劑或稀釋劑沖洗所有設備，油漆混合后不宜重新密封，如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調成的漆料。

產品特性

作為保護底漆使用：

　　 829防腐底漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構件，請根據推薦的厚度涂布，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。

涂裝鋼表面時，如果環境溫度高，可能需要用環氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。

　　 作為連接層涂料使用（中涂層）：

　　 本產品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得zui佳性能，固化環境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，829應該用15%-25%的專用829稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應該讓829完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。

包裝： 底漆24kg／桶 面漆20kg／桶 

固化劑：4kg／桶

儲存：

有效期： 25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源